السحب العميق هو عملية تشكيل معدني يتم فيها تحويل صفيحة مسطحة من المادة إلى جزء مجوف ومفتوح الشكل من خلال استخدام القالب.
تتيح هذه الطريقة تصنيع مكونات رقيقة الجدران بأشكال متنوعة، تشمل الأسطوانية، المستطيلة، المتدرجة، الكروية، المخروطية، القطع المكافئ، وغيرها من الأشكال الهندسية المعقدة أو غير المنتظمة.
وعند دمجه مع تقنيات الختم والتشكيل الأخرى، يمكن أن ينتج أجزاء شديدة التعقيد ومتطلبات هيكلية عالية.
إحدى المزايا الرئيسية لعملية السحب العميق هي قدرتها على تحقيق دقة أبعاد عالية والحفاظ على سماحيات ضيقة، مما يجعلها مناسبة لتصنيع المكونات ذات النسبة العالية بين العمق والقطر.
وبفضل مرونتها وموثوقيتها، يستخدم السحب العميق على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك الإنشاء، وصناعة السيارات، والصناعة الجوية، والنقل، وصناعة الهندسة المعمارية.
السحب العميق التقليدي | السحب العميق لتشكيل الفلانجة | السحب العميق لتشكيل التفليج \ التضييق (تخسير) | |
المعدات المستخدمة | آلة اختبار الشد | مكبس هيدروليكي، ماكينة التخريم وتشكيل الحواف | ماكينة التضييق، مكبس السحب العميق |
المنتجات المناسبة | شبكة معدنية موسعة | قطع غيار السيارات، الأجهزة المنزلية، الإلكترونيات، المنتجات المعدنية المستديرة | وصلات الأنابيب، حاويات معدنية |
نطاق القياس | من 1 إلى 3 مم | من 1 إلى 6 مم | من 1 إلى 5 مم |
المواد المناسبة | الألومنيوم، الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس | سبائك النحاس، سبائك التيتانيوم، سبائك الألومنيوم، الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ |
إحدى المزايا الرئيسية لعملية السحب العميق هي قدرتها على إنتاج أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة بدقة عالية وقابلية تكرار ممتازة. وتعد هذه العملية مناسبة بشكل خاص لتصنيع المكونات المنحنية والمقوسة، مثل أجزاء هيكل الطائرات، وألواح هيكل السيارات، والمكونات المعمارية مثل الواجهات المنحنية.
يوفر السحب العميق العديد من الفوائد، منها تقليل الفاقد في المواد بفضل الحاجة القليلة للقص واللحام، بالإضافة إلى القدرة على إنتاج قطع ذات سطح ناعم ومتجانس. كما أنه متوافق مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الألومنيوم، والفولاذ، والتيتانيوم.
تعتبر شركة YIBINUO مصنع ومورد موثوق به للأجزاء المعدنية. نحن نقدم مجموعة كاملة من الخدمات تشمل تصميم القوالب، إنتاج قطع الختم المخصصة، تصنيع الصفائح المعدنية للصناديق والكبائن، التشغيل الآلي باستخدام CNC، وحلول معالجة السطح المتنوعة.
معدات الإنتاج الرئيسية لدينا تشمل مكابس الختم، مكابس الثني CNC، آلات القص، المكابس الهيدروليكية، آلات اللحام بالمقاومة، آلات اللحام بقوس الأرجون، آلات الحفر، والمخارط. كما أننا مجهزون بطاقم فني ذو خبرة، وكوادر مخصصة لمراقبة الجودة، ومجموعة كاملة من معدات الفحص والاختبار لضمان أعلى معايير الجودة في كل عملية.
عند اختيار المواد لعملية السحب العميق، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ خيار شائع. وعادة ما يتوفر بنوعين: الفولاذ القابل للطرق (فريتى) و الفولاذ الأوستينيتي. يعتمد النوع المناسب على التطبيق المحدد ومتطلبات الأداء، ويجب تحديد المادة بناء على الظروف الفعلية والاستخدام المقصود.
نعم، في الأجزاء الأسطوانية المشكلة بالسحب العميق، ينخفض سمك الجدار بشكل لا مفر منه بعد عملية السحب، مما يقلل من قدرة القطعة على تحمل الأحمال. أما مقاومة الضغط، فقد لا تكون دائماً محور التركيز الأساسي، لكنها قد تكون ذات صلة حسب التطبيق، خاصة في الحالات التي تكون فيها سلامة الهيكل تحت الحمل أمر بالغ الأهمية.
الدقة ضرورية في السحب العميق لأنها تضمن أن المنتج النهائي يفي بالمواصفات الدقيقة، وهو أمر بالغ الأهمية من حيث الوظيفة، والمتانة، والسلامة. كما أن الدقة العالية تساعد على تقليل الفاقد من المواد وتقلل من التكاليف الإجمالية للإنتاج.
لسرعة الكباس تأثير كبير على جودة المكونات المختومة. يمكن للسرعات العالية أن تزيد من كفاءة الإنتاج عن طريق تقليل أوقات الدورة، لكنها تولد أيضًا مزيدًا من الاحتكاك والحرارة، مما قد يؤدي إلى تصلب المعدن أو عيوب في السطح. يجب تحديد سرعة الكباس المثلى من خلال الاختبار لتحقيق توازن بين الإنتاجية وجودة القطعة.
للتعرف على كيفية تلبيتنا لاحتياجاتكم، يرجى التواصل معنا مباشرة!